聚焦SLA 3D打印技术的最新发展、材料和应用
自1983年诞生的3D打印灵感之花至今,SLA技术已经应用在各个领域。这数十年,作为SLA发明人创立的3D Systems始终致力于SLA技术和其材料的创新。
观看SLA技术分享研讨会,了解Z新的SLA技术特性与应用。
时间:2023.8.22 14:00-15:00
长按图片扫码预约
立体光固化成型技术 (SLA) 是率先商用的 3D 打印技术,由 3D Systems 的联合创始人兼首席技术官 Chuck Hull 于 20 世纪80 年代发明。
该技术使用紫外激光精确地固化光聚合物横截面,将其从流体转变为固体。部件直接由 CAD 数据逐层构建,可用来制作原型、熔模铸造模型、工具和Z终用途部件。
SLA 打印流程完成后,部件需要在溶液中进行清洗,以去除表面残留的未固化树脂。然后,经清洗的部件在紫外光固化炉中进行固化。
SLA 生产级打印机能够提供高吞吐量,超过1米的建模尺寸,具有极高的零部件分辨率,这也使其成为当前应用Z多的3D打印技术之一,包括Z为严苛的快速制造应用。
在过去的 30 年中,3D
Systems 已发布了 21 种不同的 SLA 打印机,每种打印机都比以前的版本进行了重大改进,从而为用户提供了优良的部件质量。用户不必牺牲速度或特征细节,因为在每一层使用两种激光光斑大小 — 从而提供卓越的表面光洁度、细微特征清晰度和吞吐量。
通过与客户的密切合作,3D Systems 已支持超过 80 种 SLA 3D打印材料,并且不断根据应用需求进行优化。在现有的产品组合中可以找到用户需求的材料以匹配属性。
Z新推出的长期稳定性能材料突破了传统树脂易变形脆化褪色的短板,在室内外保持长达数年的机械性能和外观。
Z近,新研发的开拓性的阻燃性材料Accura® AMX Tough FR V0 Black,为 SLA 提供了增强的部件质量和分辨率,而在之前这只有通过选择性激光烧结技术 (SLS)和熔融沉积成型 (FDM) 技术才能实现。这种新的阻燃材料达到UL 94 V0 等级,凭借其弯曲模量加上接近 35% 的卓越断裂伸长率,在市场上处于独特的地位。这些特性与长期稳定性相结合,使全新 Tough FR V0 Black 材料非常适合打印电路板挡板、半导体设备、电气外壳、盖子、挂钩、支架以及火车和公共汽车的阻燃部件等应用。
3D Systems的SLA 3D 打印机既能打印具有丰富细节的精细部件,也能打印 1.5 米的大型部件,同时确保高标准的分辨率和准确度。即便是大型部件也能达到较高的精准度,基本不存在部件收缩或变形的现象。
SLA 3D打印工艺制造的部件的质量十分出色,可提供几乎Z平滑的表面质量,因而这一技术适用于多种应用。
通用
• 用于外观和概念验证模型的设计验证模型
• 功能原型以及用于构型和拟合测试的模型
• 风洞测试模型
• 高清晰度、透明的产品和组件
• 复杂装配件
• 发动机罩内部组件
• 大规模定制
模具和模型
• 熔模铸造模型
• 金属铸件损耗模型
• 定制装配夹具和固定装置
• 工具、腔型模具和冲压模具
• 浇注型聚氨酯/真空铸造母模
生物相容性材料
• 手术工具/导向器
• 牙科器械
• 助听器
会议主题:
1. SLA原理
2. SLA优势和特性
3. SLA打印示例和对比
4. SLA产品线和材料分类介绍
5. SLA 打印机使用软件
6. QuickCast铸造特性介绍
7. 工业案例研究
8. 蛋壳成型技术应用
8月22日下午2点,3D Systems将举办 SLA技术分享研讨会,分享SLA技术特性、材料和应用。
扫码预约观看
更多导读:
为您推荐热销打印机
高速多材料高精度DLP打印机
模块化打印引擎超高速3D打印系统
高速多模块集成数字化3D打印系统