跨国听力集团WS Audiology使用3D 打印机Figure 4解决生产难题

2022-07-05 11:59:47

3D打印

作为助听器壳体制造领域的3D打印先驱,WS Audiology公司将3D打印技术用于解决一系列生产线和产品开发挑战,并提到3D Systems公司的Figure 4打印机的质量、性能和材料通用性是其主要优势

该公司正在使用Figure 4 PRO-BLK 10Figure 4 RUBBER-65A BLK材料在其丹麦林格(Lynge)的工厂打印生产级夹具、固定装置和原型,以取代以前用于小型注射成型部件的机器人处理方案。

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根据工具设计师Henry Frederiksen的说法,Figure 4解决方案的速度使更多的零件在更短的时间内被生产、测试和确认,许多注射成型部门的客户都留下了极佳的印象。

“我们很早就看到,Figure 4在输出质量、生产性能和材料(广度)方面有极佳的表现。”


- Henry Frederiksen, 工模具设计师, WS Audiology听力


由于近期材料化学的进步,3D Systems的Figure 4技术提供了真正的生产级解决方案所需的零件质量、打印速度、经济性和材料性能。根据ASTM和ISO的要求进行测试和调节,Figure 4使从原型到直接生产成为可能,实现无缝和高效的工作流程。

WS Audiology 是一家行业领先的助听器公司,采用了 3D Systems 的 Figure 4 高速 3D 打印解决方案,凭借其位于丹麦灵厄 (Lynge) 的生产基地的生产级品质 3D 打印抓手、固定装置和原型来改进其注塑成型制造工艺的质量和功能。作为助听器外壳制造领域的 3D 打印先驱之一,WS Audiology 扩大了其 3D 打印的使用范围,以解决一系列的生产线和产品开发挑战,证明了 Figure 4 的质量、性能和材质多功能性是该解决方案的关键优势。



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