SLA 750 解决方案在立体光刻 (SLA) 3D 打印领域的领先创新者的增材制造生产力、速度、可靠性和自动化方面取得了突破。完整的解决方案包括 SLA 750 系列大幅面 3D 打印系统、先进的生产级光敏聚合物材料、PostCure 1050 后处理系统和 Oqton 基于云的端到端制造运营系统。
SLA 750 提供比现有 SLA 打印机高 200% 的吞吐量,是完整的工作流程解决方案的一部分,可将您从 CAD 无缝带到批量生产和可重复的大型零件。
来自 SLA 的原始发明者和生产级光敏聚合物技术的创新领导者,3D Systems 推出了业界Z快的 SLA 3D 打印机:SLA 750 和 SLA 750 Dual。
SLA 750 Dual 是世界上第一台同步双激光 SLA 打印机,其速度是当前 SLA 打印机的两倍,吞吐量是当前 SLA 打印机的三倍,它使用双成像系统和专有的扫描算法 Hyper-Scan™ 矢量技术,专为高效、优质的生产制造。
单激光 SLA 750 可现场升级为双激光 SLA 750 Dual,使您能够随着需求的增加快速扩展生产力。
批量生产汽车通风孔,每个尺寸为 542 x 156 x 197 毫米(21.3 x 6.1 x 7.8 英寸)。
与使用现成扫描技术的传统 SLA 3D 打印机不同,SLA 750 和 SLA 750 Dual 使用为满足生产增材制造的独特需求而开发的专有扫描算法。Hyper-Scan™ 矢量技术优化了关键速度和生产力元素,以满足高要求应用和制造环境的需求。
3D Systems 的 Hyper-Scan 矢量技术专为满足生产增材制造的独特需求而开发。
SLA 750 和 SLA 750 Dual 具有下游自动化准备和机器人兼容性,可实现 24/7 无人值守操作,包括全自动打印机周转,包括作业卸载、清洗和装载。这两款 3D 打印机都配备了机器人可访问的腔室手柄、固定的 START 和 STOP 按钮、类似于现有 CNC 机器的机器人循环启动控制、自动瓶子或散装材料进料和连接端口。
SLA 750 可实现 24/7 全天候无人值守操作,具有完全下游自动化准备和机器人兼容性。
PostCure 1050 是一种工业规模的后处理系统,与当前的类似系统相比,其吞吐量高达 10 倍,包括用于批量作业和高达 1050 x 750 x 600 毫米的大型零件的大容量、高速干燥和固化。具有优化的光波长、可单独配置的 UV 强度和具有单独可调加热功能的主动冷却 LED,您现在可以确保Z佳部件固化,而不会在打印部件中产生不必要的热致翘曲。
PostCure 1050 可将干燥和固化速度提高 5 倍,并提供 360˚ 光均匀性以实现出色的一致性。
SLA 750 使用 Oqton 一流的、基于云的、人工智能驱动的制造操作系统,通过物联网和机器学习统一工程和生产,以解决跨行业的制造挑战。Oqton 的制造操作系统将增材制造与您的工厂车间设备无缝集成,并允许您安排生产和后期生产流程以有效利用机器,并连接机器以实现完全可追溯性和有价值的数据洞察。
使用 Oqton 基于云的软件将您的所有设备连接到一个工厂车间生态系统。
SLA 750 使用 3D Sprint,这是一种用于文件准备、编辑、打印和管理的高级单界面软件。无需额外的第三方软件即可快速高效地从设计到高质量、真实的 CAD 零件。3D Sprint 针对生产环境进行了优化,具有Z新的省时工作流程、UI 和 UX,以Z大限度地提高打印机容量并构建批量运行作业的体积利用率。
3D Sprint 提供了从设计到高质量、真实 CAD 零件的所有必要工具,无需第三方软件。
SLA 生产吞吐量、质量和能力的新标准
SLA 750 在大型构建的每个点都提供卓越的表面质量和精度,具有卓越的细节分辨率、墙壁平滑度和增量保真度。
生产级光敏聚合物材料、先进的软件工作流程和优化的激光扫描技术相结合,为生产 SLA 提供高通量、具有自动化功能的解决方案。
应用:
制造辅助工具、夹具和固定装置
Z终用途生产零件和大规模定制
引擎盖下的组件
风洞试验模型
熔模铸造模型
心轴工具
模具
医疗和生物相容性部件
铸造聚氨酯/真空铸造模型
高清晰度、透明的产品和组件
优势:
高激光功率(4 瓦激光)
动态光束范围,每层有 2 种光束尺寸
可选择单或双激光扫描
可从单激光 SLA 750 现场升级到双激光 SLA 750 Dual
新的全金属底盘设计,适用于重型工作,改进了人体工程学和可清洁性
自校准双轨重涂机
与以前的型号相比,构建体积增加 15%,硬件占用空间更小
一流的生产级树脂材料
全新的 UX 和 UI 具有完全的可见性和用户友好的体验
远程监控
可移动大桶和大桶自动混料
自动化为工厂级生态系统集成做好准备
技术规格: