金属打印机助力牙科实验室打造数字化解决方案

2021-09-22 14:47:09

MicroDent是捷克和斯洛伐克地区大的牙科实验室和牙科CAD/CAM服务供应商,MicroDent的创始人和所有人Michal Hermanek认为,3D Systems的金属3D打印机使他的公司增长速度超出了他的预期。

3D打印

Hermanek提到:“对铬钴等金属的数控铣削太浪费且太慢了,多年前,金属3D打印在生产率、质量和经济方面就已经非常先进了。想象一下,现在的金属打印有了多大的改善。”

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DMP Flex 100


五年前,Hermanek在深入了解了传统牙科和数字解决方案后创立他自己的牙科业务。作为一名精通技术的毕业生和牙医家庭的成员,他立即看到了牙科CAD软件解决方案和扫描之间的潜力。不久之后,3D打印的想法成为了他和他的团队的目标。随着公司的发展,Hermaneck开始研究直接金属打印机。

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使用DMP Felx 100金属打印机,快速且异常精准地制作牙科修复体

在创建了一个小型3D牙桥模型后,Hermanek将文件发送给几个打印供应商,创建一个测试部件,然后评估结果。在他用于评估的3D打印机模型中,有一个模型吸引了他的注意。


Hermanek说:”3D Systems的DMP Flex 100直接金属打印制造的零件质量非常好,这意味着该零件不会扭曲和变形,也经得起反复烧结。这款设备的准确性和价格也是选择DMP Flex 100的一个重要因素。”

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牙桥由实验室团队直接通过牙科扫描和设计进行创建制造

3D Systems的金属ProX 100打印机使用一系列粉末形式的金属粉末。在制作过程中,激光加热粉末的特定区域,从而构建3D形状,而且非常精确,小细节尺寸 x=100微米,y=100微米,z=20微米。


MicroDent公司的主要工作是制造牙桥,将其固定在病人的嘴里,作为缺失牙齿的替代。这些牙桥必须高度精确并能抵抗变形。该实验室的研究小组收到患者口腔的3D扫描数据,并对数据进行处理,从而设计出桥体(缺失牙齿的替代物)和桥体两侧的牙冠,将其固定在剩余的牙齿上作为锚定物。对于牙齿来说,确保佩戴舒适,设计和制造都达到异常精准是非常关键的。

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从金属打印机上取下金属部件,移除支撑。然后他们可以完成表面处理,这样就可以使用了


一旦设计就绪,数据就会上传到3D打印机上,单次可以打印多达115个金属件。由于ProX 100(DMP Flex 100)是一种快速系统,牙科元件在几小时内完成,并准备好移除支撑。技术人员移除支撑,打磨表面光洁度。

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处理完成的牙桥和相关部件已准备好用于立即安装


Hermanek表示:“得到的结果非常棒,激光熔融工艺意味着零件在整个制造过程中会有一系列不同的温度,后的烧结会消除任何可能形成的应力点。但你的部件必须在一开始就足够坚固,能够承受高温,DMP Flex 100可以做到。”


自成立以来,MicroDent一直保持着快速增长和快速盈利的势头 。


Hermanek说:“通过DMP金属打印机的快速周转,我们还建立了高质量和注重细节的声誉,这让我们的牙科客户很满意。” “我们拥有该地区约90%的牙科激光熔融市场,我们计划继续使用3D Systems的金属打印机。”




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